星宇车灯：三级管控让生产预测更准确
常州星宇车灯股份有限公司为国内外知名汽车厂商提供配套产品。通过建立以生产预测计划为核心的计划管控体系。三层计划体系保证生产供应，月计划为大纲，锁定本周计划加未来三周预测的N+3滚动计划，周计划分解到车间作业计划，指导每日班组与各工序的生产作业。其次，建立以车间工票流转为核心的现场管理机制和人力绩效管理。第三，建立以工序流转为核心的成本核算体系。为企业的全面质量管理、索赔以及生产过程管理等多个方面提供准确而具有说服力的决策依据。
月度预测计划
常州星宇车灯股份有限公司（简称星宇车灯）是一家专业研制、生产、销售汽车车灯的A股上市公司，为国内外知名汽车厂商提供配套产品。
连续多年高速发展的背景下，企业内部自身管理的缺陷日益严重；同时上市之后，公司管理和公告要求更严格。为了优化并固化企业管理流程，提高工作效率，降低运营成本，加快企业发展，推进企业现代化建设目标的实现，星宇车灯管理层决定进行企业信息化管理平台建设，实现信息化管理手段的全面运用。
首先，建立以生产预测计划为核心的计划管控体系。星宇车灯建立了典型的汽配行业三级计划体系，通过N+3的计划方式运作。计划四周，预测2月的方式根据市场配件销售预测和考虑一定的安全库存后生成多极计划体系。为适应主机厂需求波动性较大、变动频繁的特点，星宇车灯一方面通过寄售管理实时掌握客户代管库存的消耗情况，另一方面采取的N＋3的滚动计划管理，既保证及时交付、又最大限度的保证生产的稳定均衡。2013年将同时上线VMI和供应商协同平台，实现供应商的采购和库存的管理，全面打通供应链上的需求与供应。
其次，建立以车间工票流转为核心的现场管理机制和人力绩效管理。车间二维条码的工票作为车间在制品的身份证，通过生产订单和车间工票管理流转，实现生产过程根据流转卡报工，记录每一道工序的工人加工情况、质量信息及设备加工等信息，工票全程跟踪车间在制品，随时了解车间在制品的工序情况及质量状况，同时形成质量跟踪链条。
第三，建立以工序流转为核心的成本核算体系。成本核算到工序车间，全面采集生产过程中的数据，精细核算出每种产品每张订单的准确成本，为企业的全面质量管理、索赔以及生产过程管理等多个方面提供准确而具有说服力的决策依据。
星宇车灯CIO朱志强表示，“通过与用友公司的信息化项目合作，我们重新梳理了公司业务流程，对各个岗位进行业务关联信息化的明确任务，提高了数据准确性与效率，同时为整体业务拓展打下良好基础。”
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